Vollautomatische Produktionslinie für Steinwolleplatten
Basisinformation.
Modell Nr. | WXGMWB |
Zertifizierung | CE, ISO |
Zustand | Neu |
Maßgeschneidert | Maßgeschneidert |
Anwendung | Deckenplatte |
Aufbau | Spitze |
Verwendung | für Isoliermaterial |
Vorteil | Leicht zu bedienen |
Transportpaket | Geeignet für den Ferntransport |
Spezifikation | Nicht standardmäßig |
Warenzeichen | wuxing |
Herkunft | China |
HS-Code | 84748090 |
Produktionskapazität | 5–6 Sätze pro Jahr |
Produktbeschreibung
Vollautomatische Produktionslinie für SteinwolleplattenProduktbeschreibung
Unter Mineralfaserplatten versteht man im Allgemeinen dekorative Akustikplatten aus Mineralfasern. Es handelt sich um eine neue Art umweltfreundlicher Baumaterialien, die durch Dosieren, Formen, Trocknen, Schneiden, Prägen und Dekorieren verarbeitet werden. Die Rohstoffe sind körnige Baumwolle und andere Zusatzstoffe. Mineralfaserplatten haben vielfältige Funktionen wie Dekoration, Schallabsorption, Wärmeschutz, Wärmedämmung, Brandschutz und Leichtigkeit. Die Oberfläche weist Effekte wie Rändelung und Prägung auf. Gemusterte Mineralfaserplatten haben Schleierkraut, Kreuzblume, Mittelblume, Walnussmuster, Streifenmuster und so weiter. Es ist asbestfrei, harmlos für den menschlichen Körper und hat eine Anti-Durchhang-Funktion. Die Oberfläche kann mit verschiedenen Farbstoffen gestrichen werden (Werksprodukte sind in der Regel weiß).
Hauptmerkmal
Jahresproduktion (m2) | Betriebsfläche (m2) | Trocknungsmethode | Totale Kraft | Produktionsliniengeschwindigkeit (m/min) | Erforderliche Arbeitskräfte | Elektrische Konfiguration |
1,5 Millionen | 60m×26m | Thermoöl | 116 kW | 3 | 8 | Siemens |
2 Millionen | 70m×26m | Thermoöl | 127 kW | 4.2 | 10 | Siemens |
3 Millionen | 84m×30m | Thermoöl | 166 kW | 6.25 | 11 | Siemens |
4 Millionen | 110m×30m | Thermoöl/Heißer Ofen | 210 kW | 8 | 11 | Siemens |
5 Millionen | 112m×30m | Thermoöl/Heißer Ofen | 234 kW | 10.5 | 11 | Siemens |
6 Millionen | 122m×30m | Thermoöl/Heißer Ofen | 240 kW | 12.5 | 11 | Siemens |
Prozessbeschreibung
Die Produktionslinie für Mineralfaserplatten umfasst ein Rohmaterialmischsystem, ein Fourdrinier-Formsystem und ein Vakuumpumpensystem, ein Wasserschneidesystem, ein Beschleunigungsfördersystem, ein Hebeverteilungssystem, ein Plattenzuführsystem, ein Trocknungssystem, ein Heißluftzirkulationssystem, ein Plattenfreigabesystem und eine Plattenumwälzanlage -Drehanlage, Spachtelanlage, Kleintrocknungsanlage I, Beschichtungsanlage, Kleintrocknungsanlage II, Prägeanlage, Kleintrocknungsanlage III, Schneidanlage, Staubsammelanlage, Verpackungsstapelanlage, Steuerungssystem.
Verpackung & Versand
1. Geeignet für den Ferntransport. 2. Kleine oder wichtige Teile werden in Eisenkisten geladen. 3. Eisenkisten mit Schweißnähten. 4. Nackt. 5. Bitte vermerken Sie dies im Kaufvertrag für eine Sonderverpackung
Unternehmensprofil
* Der Vorgänger ist ein staatseigenes Unternehmen, das in den 1970er Jahren gegründet wurde.* Ein großer Hersteller integrierter Lieferungen, der sich auf die Erforschung, Herstellung und den Handel von Baustoffmaschinen und Baumaterialien konzentriert.* CE-geprüft von der EU * ISO 9001-Zertifikat *Wir haben Professionelles Team und reiche Erfahrung.* Wir bieten perfekten After-Sales-Service, um die Sorgen unserer Kunden zu lösen.
FAQ
Installation:
Unser Unternehmen verfügt über drei selbstgebaute Montageteams mit langjähriger Montageerfahrung. Debugging: Ausgestattet mit professionellen Installationsingenieuren, Prozessingenieuren und anderem technischen Personal, das gemeinsam an der Fehlerbehebung arbeitet, entwickelt jede Produktionslinie einen Debugging-Plan, vom leeren Betrieb der Dingle-Maschine über den leeren Betrieb des Systems bis hin zum System mit dem Materialbetrieb und der gesamten Produktionslinie Materialbetrieb, jede Verbindung gemäß der zu prüfenden Norm. AusbildungDie Methode der Kombination von Theorie und Praxis wird in der Ausbildung angewendet. Der Installationstechniker muss das Wartungspersonal des Käufers schulen, und der Verfahrenstechniker sowie der Ausrüstungs- und Betriebsingenieur müssen die Bediener vor Ort schulen, um den Zweck der Kenntnis des Prozesses, des Betriebs, der Ausrüstung und der Wartung zu erreichen.